Интеллектуальность • Эффективность • Точность
На фоне увеличения ожиданий клиентов низкая эффективность и точность, нерациональное использование пространства и высокие затраты на рабочую силу оказывают негативное влияние на рост бизнеса поставщиков логистических услуг.
Geek+ предлагает передовые отраслевые решения для каждого логистического процесса, помогая поставщикам логистических услуг качественно и эффективно выполнять заказы клиентов для ускорения роста бизнеса.
Проблемы отрасли
- Низкая эффективность подборки заказов с несколькими товарами
- Широкий ассортимент товарных позиций и низкий объем запасов
- Резкое увеличение объемов в пиковые периоды
- Временные ограничения
Решение
- Позволяет осуществлять непрерывную подборку с помощью интеллектуальной группировки заказов
- Роботы могут быть легко добавлены или удалены в период пиковой нагрузки и после нее
- Автоматическое разделение стеллажей по видам продукции для повышения эффективности подборки
- Интеллектуальный мониторинг всего процесса для гарантии точности подборки
- Гибкие размеры ячеек для хранения различных категорий товаров
Проблемы отрасли
- Низкая эффективность подборки заказов с несколькими товарами
- Широкий ассортимент товарных позиций и низкий объем запасов
- Резкое увеличение объемов в пиковые периоды
- Временные ограничения
Решение
- Роботизированная многоуровневая стальная платформа
- Точная подборка
- Возможность комбинирования с роботизированным манипулятором для беспилотной подборки
- Роботы могут быть легко добавлены или удалены в период пиковой нагрузки и после нее
- Технология позволяет осуществлять анализ товарных запасов, вести интеллектуальный учет, делать прогноз продаж, разрабатывать предложения по пополнению запасов
- Интеллектуальный мониторинг всего процесса для гарантии точности подборки
Проблемы отрасли
- Значительные колебания количества посылок
- Большое количество направлений
- Высокая частота ошибок
Решение
- Регулирование компоновки и числа роботов в зависимости от требуемого количества
- Поддержка разных типов посылок
- Высокая плотность, трехмерная сортировка, динамическое распределение сетки
- Интеллектуальный мониторинг всего процесса для гарантии точности подборки
- Интеллектуальная сортировка + перемещение
ACCA
Проблемные моменты: старение населения привело к увеличению дефицита трудовых ресурсов, росту интенсивности труда и стоимости рабочей силы.
Решение: в 2017 г. ACCA впервые осуществила развертывание 30 роботов-подборщиков P500 и 800 стеллажей на площадке размером 2600 м2
8000 м2
площадь склада
120
роботов P500
3200
стеллажей
Проблемные моменты: столкнувшись с растущим разнообразием товарных позиций при ограниченности их запасов, ALP решила внедрить автоматизацию склада для оптимизации его работы.
Решение: Geek+ внедрила свое решение по подборке на складе площадью 5776 м2
450 позиций в час
скорость подборки
70
роботов P800
Проблемные моменты: разработка автоматизированного склада для повышения эффективности и удовлетворения потребностей в пиковые периоды.
Решение: сочетание стандартной и упрощенной рабочей станции для адаптации процесса подборки при комплектации, как инвентарных ящиков, так и поддонов.
7
рабочих станций
15
роботов P800
Разгрузка контейнеров и укладка на поддоны
в компании Future Forwarding
Предоставляя комплексные услуги в области логистики, цепочки поставок и фулфилмента на протяжении пяти десятилетий, Future Forwarding является лидером отрасли с множеством надежных клиентов. Компания нацелена на поддержание репутации “дальновидного” стороннего поставщика логистических услуг, что, в частности, подразумевает сохранение ведущих позиций в области информационных технологий и прикладных роботизированных решений.
Проблемы
Нехватка рабочей силы, особенно для выполнения задач напряженного подъема, разгрузки и укладки на поддоны.
Строгие требования к укладке на поддоны, включая последовательную ориентацию коробки таким образом, чтобы этикетки были выровнены с одной стороны.
Нерегулярность доставки транспортных контейнеров на площадку. Периодическая нехватка или наличие излишков тары.
Решение
- Роботизированное устройство DoraPalletizer обеспечивает одновременную автономную загрузку 6 поддонов с отдельными артикулами
- Интеграция DoraPalletizer с автоматизированной конвейерной системой DeStuff-IT, оптимизирующей и снижающей нагрузку на оператора при подаче ящиков.
- Высокоскоростные сканеры штрих кодов информируют робота о том, где должен быть размещен каждый артикул (направление поддона).
- Использование заданных схем сборки поддонов гарантирует их загрузку согласно требованиям заказчика.
- Пневматический вакуумный захват легко обрабатывает коробки весом до 36 кг
- Конвейерная система DoraSorter интегрируется с DeStuff-IT, аккумулируя объемы и направляя отдельные ящики в зону подборки системы.
- Световые завесы гарантируют безопасность и обеспечивают беспрепятственный доступ для замены поддонов.
Технические параметры
Пневматический вакуумный захват легко обрабатывает коробки весом до 36 кг
Конвейерная система DoraSorter интегрируется с DeStuff-IT, аккумулируя объемы и направляя отдельные ящики в зону подборки системы.
Световые завесы гарантируют безопасность и обеспечивают беспрепятственный доступ для замены поддонов.
Преимущества для клиентов
Точность сортировки 99%
Снижение зависимости от персонала ослабляет давление на менеджеров и операторов
Скорость сортировки и укладки на поддоны: 500+ коробок в час на роботизированное устройство
В 3 раза больше транспортных контейнеров может быть разгружено силами меньшего количества операторов
Сортировка продукции манипулятором
в условиях холодовой цепи Kerry Logistics
Основанная в Гонконге в 1981 году, Kerry Logistics стала одним из ведущих сторонних поставщиков логистических услуг в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
Компания имеет надежную репутацию поставщика качественных и эффективных логистических услуг, включая экспедирование грузов, экспресс- и контрактную логистику (складирование и дистрибуцию), решения для цепочки поставок и интегрированную логистику.
Проблемы
В разгар глобальной пандемии сосредоточение работников в одном месте и их контакт с большим количеством посылок представляют опасность для здоровья
При хранении в холодильных камерах и в других экстремальных складских условиях обслуживание вручную затруднено
Решение
- Система сортировки в инвентарные ящики DoraSorter Sort-to-Tote предназначена для обеспечения эффективной сортировки в условиях холодовой цепи
- С помощью высокоскоростного сканирования штрих-кода система получает информацию о направлении каждой посылки и выполняет ее сортировку в соответствующий инвентарный ящик
- Использование конвейерного захвата манипулятора обеспечивает быстрое и точное перемещение посылок с ленточного транспортера к каждому инвентарному ящику
- Наличие 3D сканера позволяет системе обнаруживать заполненные инвентарные ящики и координировать процесс сортировки.
Технические параметры
Точный алгоритм планирования движения способен учитывать множество ограничений, исключать ошибки сортировки и уменьшать риск повреждения товаров
Технология 3D-видения DoraVision поддерживает функционал распознавания заполненных ящиков, а также быстрого захвата, подъема и перемещения
Преимущества для клиентов
Производительность сортировки возросла до 1000 позиций в час, что эквивалентно эффективности работы 2-3 операторов
Каждая сортировочная станция может осуществлять сортировку на более чем 100 направлений
Точность сортировки 99%
Возможность непрерывной эксплуатации робота на складе при температуре 0℃