История проекта

Чжэцзянская производственная база компании Luyuan по выпуску электромобилей занимает площадь 53 000 кв. м. Естественно, что распределение деталей и компонентов не систематизировано. Для быстрого достижения ежедневного объема выпуска продукции в размере 10 000 шт. крупнейшему в стране цеху по сборке электромобилей необходимо внедрение интеллектуальной логистики.

Проблемы клиентов

По понятным причинам на такой огромной производственной площадке распределение деталей и компонентов носит рассредоточенный характер, и использование традиционной формы работы человека с ручным погрузчиком нецелесообразно. Учитывая тот факт, что Luyuan является техническим лидером отрасли производства электромобилей, выбор плана модернизации этой компании имеет огромное значение для всей отрасли в целом.

Решения

После тщательного изучения отрасли интеллектуальной логистики компания Luyuan приняла решение о сотрудничестве с SEER и осуществила цифровое и интеллектуальное преобразование базы по производству электромобилей с помощью комплексных промышленных логистических решений SEER. Более того, план модернизации, выбранный компанией Luyuan на этот раз, несколько отличается от предыдущего плана. В чем же заключаются отличия?

Список используемых решений

1. Напольный интеллектуальный вилочный погрузчик с лазерной навигацией SLAM;
2. Автоматическая станция зарядки;
3. Комплексная система планирования ресурсов RDS;
4. Универсальный инструмент внедрения Roboshop Pro.

Операционные процедуры

Исходя из необходимости удовлетворения потребностей промышленности и заказчиков, компания Xingong Intelligence создала интеллектуальное, эффективное, надежное и простое в использовании комплексное решение для промышленной логистики. В основе решения лежит интеллектуальное управление и оцифровка. Благодаря целостной системе управления все аппаратные средства и системы соединены воедино и легко реагируют на различные сценарии и потребности, так что модернизации производственных линий более не является фактором, на определенном этапе замедляющим темпы развития предприятий, а становится реальной движущей силой преобразования и итерации производства с целью реализации комплексного цифрового интеллекта «умной фабрики».

Особенности решения

Компания Luyuan, обладающая ресурсом для разработки осуществляет самостоятельную разработку и самостоятельное внедрение. Инженеры Luyuan выполняют доработку верхней части системы и осуществляют развертывание, отладку и внедрение всего проекта. Инженеры SEER оказывают им дистанционную поддержку.

В условиях реального производства сотрудники могут осуществлять интеллектуальное управление напольными вилочными погрузчиками SFL-MP10S для быстрого перемещения соответствующих материалов, просто размещая заказы через сенсорный терминал, с целью точной, своевременной и безопасной доставки материалов к соответствующим рабочим станциям при значительном снижении затрат для повышения эффективности обработки.

Преимущества для клиентов

Быстрая транспортировка требуемых материалов, точная, своевременная и безопасная доставка к соответствующей станции при существенном сокращении издержек и повышении производительности обработки. Полноценное содействие Чжэцзянской базе по производству автомобилей в достижении годового объема производства в размере 2 млн. шт.

Узнайте о роботизированных системных решениях подробнее