Интеллектуальный компактный автоматизированный паллетоперевозчик EXP15 используется для повторяющихся перевозок из зоны приемки на склад (~200 м).
Преимущества автоматизации EP
- Минимизация пеших перемещений (~200 м). Один сотрудник может управлять работой нескольких роботов
- Ускорение перемещения товаров с грузовика на склад
- Более эффективное использование рабочей силы. Сотрудники остаются на рабочих станциях приемки и выполняют множество задач
- Быстрая настройка в течение нескольких часов
Индивидуальные решения
- Многозадачная клавиатура
- Автоматическая выгрузка
Простая автоматизированная тележка для транспортировки поддонов от упаковочной машины к назначенным воротам для погрузки / отправки.
Преимущества автоматизации EP
- Поддоны разных размеров захватываются стандартными вилами
- Гибкость и возможность расширения – автоматизация большего количества маршрутов – подача в погрузочные отсеки
- Ручная подборка с упаковочной машины и автоматическая выгрузка у ворот
- Сокращение ручных операций, таких как перемещение поддонов от упаковочной машины после упаковки для размещения в буферной зоне и из буферной зоны в погрузочные отсеки.
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Колонный укладчик
- Широкая загрузка
Простая автоматизированная тележка для паллет для транспортировки сетчатых корзин / гиттербоксов от места доставки до зоны промежуточного хранения
Преимущества автоматизации EP
- Различные грузы поднимаются стандартными вилами.
- Гибкость и возможность расширения – автоматизируется больше маршрутов – подача на производственную линию
- Ручная передача груза
- Автоматизированное перемещение поддонов на расстояние около 500 м по цехам
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Колонный укладчик
- Широкая загрузка
Автоматизированная транспортировка мотоциклов на платформах
Преимущества автоматизации EP
- Тяжелые грузы / платформы
- Различные грузы поднимаются стандартными вилами
- Гибкость и возможность расширения – автоматизируется больше маршрутов – подача на производственную линию
- Ручная передача груза
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Колонный укладчик
- Широкая загрузка
- Более высокая мачта
Производственная линия подачи деталей шасси на полностью автоматизированные роботизированные производственные линии. Подборка пустых поддонов.
Преимущества автоматизации EP
- Поддоны большой ширины
- Грузоподъемность 1500 кг
- Гибкость – больше маршрутов
- Перемещение между цехами по неровной поверхности на открытом воздухе
- Идеально подходит для неавтоматизированных потоков материалов в рамках автоматизации производства
Индивидуальные решения
- Специальные размеры груза
- Перемещение между цехами
- Прохождение через автоматические двери
- Клавиатура
Простая автоматизированная тележка для транспортировки сырья с одного склада на автоматизированный производственный комплекс.
Преимущества автоматизации EP
- Работа на любой поверхности пола
- Ручная и автоматизированная обработка
- Перемещение из цеха в цех через автоматические двери.
- Прямая подача сырья на автоматизированный производственный комплекс ABB.
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
Сортировка бананов на отгрузке, штабелирование блоков, колонный укладчик
Преимущества автоматизации EP
- Обработка высоких поддонов
- Грузоподъемность 1500 кг
- Гибкость – простота добавления дополнительных маршрутов и пунктов выгрузки
- Погрузка и выгрузка закрытых поддонов
Индивидуальные решения
Клавиатура для изменения маршрута в зависимости от пункта назначения
Колонный укладчик
Автоматизированная транспортировка поддонов из точки A в точку Б для доставки поступающих товаров в зону проверки и сортировки.
Преимущества автоматизации EP
- Настройка занимает 1 день
- Работа в кооперации с существующим погрузочно-разгрузочным оборудованием
- Гибкость ручной подборки
- Грузоподъемность 1500 кг
- Оптимизация горизонтального складского пространства благодаря функционалу колонного укладчика.
Индивидуальные решения
- Колонный укладчик
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
- Несколько маршрутов
Транспортировка штабелей пустых поддонов на склад. Транспортировка из точки А в точку Б.
Преимущества автоматизации EP
- Большие штабеля поддонов
- Грузоподъемность 1500 кг
- Возможность добавления дополнительных маршрутов и дополнительных коботов
- Основной инструмент автоматизации в компании с опытом автоматизации процессов
- Охватывает потоки материалов, которые выходили за рамки предыдущих этапов автоматизации
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Несколько роботов XP15
Транспортировка штабелей пустых поддонов на склад. Транспортировка из точки А в точку Б.
Преимущества автоматизации EP
- Поддоны с закрытым дном
- Гибкость, обеспечивающая простоту использования
- Основной инструмент автоматизации в компании с опытом автоматизации процессов, не нарушающий текущий технологический процесс
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Низкая температура
Простая автоматизированная тележка для транспортировки упаковочных материалов высотой 2,2 м в логистическом центре. Апробация концепции со стандартным роботом XP15.
Преимущества автоматизации EP
- Базовая настройка текущих операций в течение 1 дня.
- Работа на любой поверхности пола
- Ручная и автоматизированная обработка
- Грузоподъемность 1500 кг
- Совместная работа людей и XP15 в одной рабочей зоне.
- Совместная работа с оборудованием Autostore и роботизированным манипуляторам ABB на площадке.
Индивидуальные решения
- Все виды поддонов и грузов
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
- Более высокая мачта (почтовые заказы)
Простая автоматизированная тележка для паллет для транспортировки поступающих товаров на склад перед стеллажной зоной. Для перемещения на большой площади в разных помещениях.
Преимущества автоматизации EP
- Быстрый выигрыш
- Давление со стороны клиента, требующего автоматизации и видимых улучшений
- Срок поставки конкурентного продукта составляет 1 год, а он все еще не работает
- Ручное и автоматическое управление
- Внедрение в текущие операции силами своих сотрудников
- Адаптация к складским условиям (рольганг)
Индивидуальные решения
- Дополнительные XP15 (3 робота)
- Управление движением
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
- Выгрузка на рольганг
Простая автоматизированная тележка для перевозки сетчатых клетей / гиттербоксов из производственного цеха на склад для отправки. Простата выгрузки.
Преимущества EP Automation
- Настройка за 1 день
- Работа на любой поверхности пола и при транспортировке из одного помещения в другое
- Ручное и автоматическое управление
- Грузоподъемность 1500 кг
- Работа в режиме 24/7, 2-я батарея
Индивидуальные решения
- Все виды поддонов и грузов
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
- Управление колонным укладчиком
Простая автоматизированная тележка для паллет, предназначенная для транспортировки поступающих товаров на склад перед стеллажной зоной. Для перемещения на большой площади в разных помещениях.
Преимущества EP Automation
- Обработка специальных грузов с помощью стандартной тележки для паллет
- Ручная подборка на большой площади
- Бесперебойная работа с другим погрузочно-разгрузочным оборудованием в той же зоне
- Выгрузка перед стеллажом, затем ричтрак захватывает поддон
Индивидуальные решения
- Клавиатура
- Несколько пунктов выгрузки
- Несколько маршрутов
Доставка товаров от производственных станков на склад.
Преимущества автоматизации автоматизации EP
- Развертывание в условиях существующей площадки, перегруженной оборудованием
- Эффективность материальных потоков
- Сокращение использования вилочных погрузчиков
- Работа в режиме 24/7, 2-я батарея
- Совместная работа с человеком, кобот
- Исключение простоев и отходов
Индивидуальные решения
- Клавиатура для изменения маршрута / в зависимости от пункта назначения
- Колонный укладчик
Клиент
Ведущая китайская компания, занимающаяся производством бумаги, картонной тары и бумажных изделий.
Достижения
- Большой объем грузов и обработка на большом расстоянии;
- Крупногабаритные товары, высокий риск опрокидывания груза в процессе транспортировки
- Низкая эффективность ручного управления, высокая текучка кадров,
- Трудности подбора и управления персоналом;
- Узкие складские проходы, столкновения работников с товарами при работе.
Решение
Робот XPG адаптирован к стеллажам с учетом особых потребностей клиента в обработке грузов. После погрузки он перемещается с постоянной скоростью, чтобы предотвратить опрокидывание груза. Две батареи работают непрерывно в течение 24 часов.
Достижения
- Автоматическая обработка не нарушает сложившегося ритма работы площадки; Управление логистикой на предприятии стандартизировано;
- Экономия трудовых затрат и эксплуатационных расходов;
- В бумажной промышленности, производящей бумагу с высокой частотой и большими объемами, найдено недорогое решение проблемы повторяющейся обработки.
Клиент
Крупная компания по производству предметов первой необходимости из металла, пластмассовых изделий, пластиковых упаковочных коробок и контейнеров.
Проблемы клиента
- Большие объемы отгрузок, большие расстояния обработки;
- Низкая эффективность ручного труда, высокая текучка кадров, трудности найма и управления персоналом;
- Межэтажная обработка, неудобство коммуникации, низкая эффективность ручного труда;
- Широкий ассортимент продукции и материалов на производственной линии, сложности управления при загруженности всего канала обработки;
- Изделия укладываются в высокие штабеля, риски их опрокидывания при ручной обработке
Решение
Стыковка с лифтами делает возможным автоматическое перемещение по этажам; с помощью функции блока вызова можно вызвать робот туда, где он нужен. Решена проблема использования роботов в различных процессах.
Достижения
Все сотрудники должны соблюдать требования системы логистики. В противном случае невозможность использования роботов приведет к задержкам. Улучшение взаимодействия между различными процессами помогает избежать чрезмерного скопления товаров. Многозадачный блок вызова нескольких роботов позволяет удовлетворить потребности каждого процесса.
Клиент
Крупный производитель кабельной продукции занимается проектированием, исследованиями и разработкой, производством и продажей кабельной продукции на одном из национальных высокотехнологичных предприятий.
Проблемы клиента
- Специфика грузов создает трудности при обработке вилочным погрузчиком;
- Высокие риски ручной обработки, низкая операционная эффективность;
- Сложная складская среда, затрудняющая управление площадкой;
- Тяжелые грузы, большие расстояния обработки
