В конце 2023 г. компания Quicktron Robotics успешно реализовала новый проект для Shaanxi Tonghui Automotive Logistics Co., Ltd. (далее именуемой «Tonghui Logistics») в рамках комплексной модернизации логистических операций компании в секторе коммерческого транспорта.
Компания является поставщиком решений «бережливой интегрированной логистики». Tonghui Logistics не только занимается складированием, дистрибуцией и консолидацией запчастей Shaanxi Automobile Logistics для своих дочерних компаний, но и создала 8 специализированных центров распределения материалов и 360 распределительных пунктов в более чем 70 городах 23 провинций Китая.
Сотрудничество с Quicktron направлено на повышение эффективности цепочки поставок, снижение логистических издержек и создание современной интеллектуальной логистической системы.
История проекта и задачи
Традиционная логистическая модель Tonghui Logistics столкнулась с такими проблемами, как низкая эффективность, высокие затраты и частые ошибки при подборке. Для решения этих проблем компания Quicktron разработала индивидуальное решение. Проект занимает площадь в 5000 м2 в двух зданиях, обеспечивая обработку 3000 типов материалов. Используя небольшие независимые стеллажи, роботы Quicktron автоматически доставляют товары операторам, превращая процесс из «поиска товаров человеком» в «доставку товаров людям».
Предложение
| Категория | Показатели |
| Площадь | 5000 м2 |
| Тип продукта | M150B |
| Количество роботов | 39 единиц |
| Полезная нагрузка | 1500 кг |
| Количество одноуровневых полок | 249 единиц |
| Количество двухуровневых полок | 333 единицы |
| Количество многоуровневых полок | 194 единицы |
| Рабочие станции | 7 единиц |
Решение и преимущества
- Повышение операционной эффективности: эффективность работы склада увеличилась на 30% за счет интеллектуальной подборки и автоматизации.
- Сократились требования к рабочей силе и оборудованию: была устранена необходимость в 16 сотрудниках и 4 вилочных погрузчиках, что значительно сократило трудозатраты.
- Своевременная доставка: параллельные операции и оптимизация планирования значительно расширили возможности своевременной доставки.
- Сокращение эксплуатационных расходов: применение автоматизированных технологий позволило сократить количество отходов на различных этапах производства, что привело к значительному снижению общих эксплуатационных расходов.
Ключевые моменты и преимущества
Эффективная и экономичная коллаборация человека и робота
Роботы Quicktron поднимают небольшие независимые стеллажи и автоматически доставляют товары операторам, реализуя высокоэффективную модель работы по принципу «Товар к человеку». Это решает такие проблемы, как низкая эффективность, высокие затраты и частые ошибки при подборке, обусловленные традиционными операциями «Человек к товару». Благодаря использованию транспортных средств вместо конвейерных линий и коллаборации человека и робота в рамках проекта удалось сократить штат сотрудников и повысить эффективность при обеспечении своевременной доставки.
Реорганизация бизнес-процессов и сокращение времени цикла
Благодаря реорганизации бизнес-процессов были устранены потери, связанные с повторяющимся ручным поиском, частыми пешими перемещениями и погрузочно-разгрузочными работами. Роботы бесшовно интегрируются с внешними устройствами, такими как КПК, перегрузочные машины, подъемники, конвейеры и переключатели, обеспечивая автоматизацию и эффективность операций. Такая интеграция позволяет унифицировать подборку и доставку, преобразуя последовательные операции в параллельные, значительно сокращая рабочие циклы и повышая возможности своевременной доставки.
Оптимизация взаимодействия человека и машины и устранение ненужных операций
В полной мере применяя принципы эргономики для оптимизации рабочих сценариев, компания Quicktron внедрила носимые сканирующие устройства, автоматические принтеры для снятия штрих-кодов и управление ориентацией на полках. Эти меры позволяют избежать ненужных действий, таких как манипулирование сканирующим устройством, ручное снятие штрих-кода и перемещение, необходимое для извлечения материалов с дальних полок, что обеспечивает максимальную эффективность в различных операционных сценариях.
Интеграция интеллектуальной системы и меры защиты от ошибок
Благодаря интеграции MES (системы управления производством), WMS (системы управления складом) и WCS (системы контроля склада) компания Tonghui Logistics обеспечила передачу бизнес-данных EDI (электронный обмен данными). Были внедрены многочисленные программные и аппаратные средства защиты от ошибок, позволяющие эффективно выполнять параллельные операции, предотвращающие задержки при сортировке и ошибки при подборке.
Новый стандарт индустрии коммерческого транспорта.
Применяя роботы AGV и автоматизированные технологии Quicktron, компания Tonghui Logistics успешно осуществила интеллектуальную трансформацию складского хозяйства и логистики, значительно повысив эффективность подборки и распределения при одновременном снижении эксплуатационных расходов. Этот проект не только повысил конкурентоспособность Tonghui Logistics, но и установил новый стандарт интеллектуальной логистики в индустрии коммерческого транспорта.
