Успешные внедрения роботов
в России

Россия уверенно наращивает темпы роботизации производства. По данным 2025 года плотность промышленных роботов достигла 40 единиц на 10 000 работников — рост на 36% за год. Государство поставило амбициозную цель: к 2030 году войти в топ-25 стран мира по этому показателю и довести плотность до 145 роботов на 10 000 занятых в промышленности (национальный проект «Средства производства и автоматизация»).

Одним из самых быстрых и окупаемых направлений остается автоматизация внутрицеховой логистики и складских операций с помощью транспортных роботов (AGV, AMR), роботов-тягачей и паллетоперевозчиков. Такие решения позволяют снизить зависимость от ручного труда, повысить безопасность и гибкость производства в условиях дефицита кадров.

Компания Nissa Engineering уже несколько лет успешно реализует проекты по роботизации производства и складов в России. На этой странице собраны реальные кейсы внедрения: от подбора оборудования до полной интеграции «под ключ».

Узнайте, какие результаты получают российские предприятия, как быстро окупаются проекты и как воспользоваться мерами государственной поддержки в 2026 году.

Текущая ситуация с роботизацией в России в 2026 году

В 2025 году парк промышленных роботов в России значительно вырос. Государство активно стимулирует этот процесс через национальный проект, субсидии (возмещение до 20% затрат на внедрение), льготное кредитование и создание центров развития робототехники в федеральных округах.

Основные драйверы роботизации на российских предприятиях:

• Дефицит квалифицированного персонала
• Необходимость повышения производительности труда
• Импортозамещение и технологический суверенитет
• Возможность получения субсидий и господдержки в 2026 году

Самый простой и быстрый старт — автоматизация перемещения грузов внутри цеха и на складе. Транспортные роботы решают до 40–60% задач внутрицеховой логистики без остановки производства.

Роботизация складов в России — отдельные кейсы

(Перенесите или адаптируйте сюда материалы из статьи «роботизация склада». Добавьте акцент на AMR для комплектации, шаттлы, системы Goods-to-Person.)

Типичные результаты на складах:

• Увеличение оборачиваемости склада до 2–3 раз
• Снижение ошибок комплектации на 90%
• Экономия площади за счет оптимизации маршрутов

Преимущества роботизации с Nissa Engineering в России

• Полный цикл реализации: аудит → проектирование → поставка оборудования → интеграция с существующей АСУ → обучение персонала → сервисное обслуживание
• Работа с проверенными решениями Casun, Geek+, Logiant и другими производителями, адаптированными под российские условия
• Учет особенностей российского производства (температурный режим, ширины проходов, интеграция с 1С, MES и т.д.)
• Помощь в подготовке документов для получения субсидий и господдержки в 2026 году
• Гарантия на оборудование и выполненные работы

Хотите запустить проект по роботизации на своем предприятии?

Оставьте заявку, и мы:

1. Проведем бесплатный аудит ваших логистических процессов
2. Подберем оптимальные модели транспортных роботов под ваши задачи
3. Рассчитаем экономический эффект и срок окупаемости
4. Подготовим коммерческое предложение